纖維增強(qiáng)硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝有哪些
作者：華城興小編 來(lái)源：
硅酸鈣板研發(fā)部 發(fā)布日期：2022-05-31 瀏覽次數(shù)：2584
纖維增強(qiáng)硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝主要有抄取法、流漿法、模壓法、真空擠出法四種，其中常見(jiàn)的是抄取法和流漿法。
今天主要給大家介紹下 抄取法工藝的簡(jiǎn)介
抄取法是一種利用網(wǎng)箱中旋轉(zhuǎn)網(wǎng)輪的內(nèi)外壓差將料漿懸浮液過(guò)濾，在網(wǎng)輪上形成初料層傳遞到毛布，經(jīng)脫水并連續(xù)纏繞到成型簡(jiǎn)上壓實(shí)制得料壞的生產(chǎn)工藝。抄取工藝又稱(chēng)“圓網(wǎng)抄
示準(zhǔn)板),那么取法”，由奧地利人路德維?！すx克(Ludwig Hatschek)于 1900年在造紙工藝的基礎(chǔ)上發(fā)明的纖維水泥板的制造方法，故抄取法在國(guó)際上又被稱(chēng)為“Hatschek Process”。經(jīng)過(guò)一百多年來(lái)不同的國(guó)家、研究所、科學(xué)家對(duì)這一工藝進(jìn)行不斷的探索、創(chuàng)新和完善，抄取法工藝已經(jīng)成率偏差等]為纖維水泥板和抗爆板制品行業(yè)技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的生產(chǎn)工藝之一。
性地調(diào)整
抄取法工藝有水平抄取和豎直抄取兩種，纖維水泥板和抗爆板制品行業(yè)多采用水平抄取工藝。抄取法工藝原理：經(jīng)稀釋后的低濃料漿(一般為2%~10%)進(jìn)入網(wǎng)箱，與網(wǎng)箱中轉(zhuǎn)動(dòng)的網(wǎng)輪接觸，在料漿從網(wǎng)輪外流向網(wǎng)輪內(nèi)的過(guò)程中,料漿被濾網(wǎng)阻住過(guò)濾脫水,在網(wǎng)輪上形成薄料層,薄料層隨網(wǎng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,被包覆毛布的伏輥擠壓后傳遞至毛布上,從網(wǎng)輪抄取到毛布上的料層被真空抽水后進(jìn)人下一個(gè)網(wǎng)箱,將下一個(gè)網(wǎng)箱抄取上來(lái)的料層一起帶走，再通過(guò)主真空將料層上的水分抽走，毛布上的料層最后纏裹到成型簡(jiǎn)上,形成一定厚度的板壞。
在抄取制板過(guò)程中,纖維多呈二維平面定向排列,排布方向以順圓網(wǎng)轉(zhuǎn)向?yàn)橹?與板的主應(yīng)力方向一致，并能夠通過(guò)其他協(xié)助手段實(shí)現(xiàn)纖維排列方向的調(diào)整,從而生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。
抄取工藝制得的料層由多個(gè)網(wǎng)箱抄取而得(通常是3~6個(gè)網(wǎng)箱)，每個(gè)料層則是由數(shù)個(gè)網(wǎng)輪抄取的小料層組成,料層更平整、受壓均勻,板坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí),外表光潔。同時(shí),整個(gè)板坯料層數(shù)多，增加了分層的風(fēng)險(xiǎn)。
抄取工藝的優(yōu)點(diǎn)是:纖維在水泥基材中均勻分布,制品的均質(zhì)性較好;纖維在基體中呈二維分布,纖維的分布趨向于制品的主要受力方向,纖維的利用率高;流水線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)能高。
抄取工藝的缺點(diǎn)是:抄取制板線(xiàn)需要有龐大的回水處理系統(tǒng),回水沉淀池(清回水罐)底部需進(jìn)行定期的排水和排渣,容易造成環(huán)境污染;原料中增強(qiáng)纖維必須對(duì)水泥有較強(qiáng)的吸附性,否則難以成型;每個(gè)料層由多個(gè)小料層堆疊形成,制品的層狀結(jié)構(gòu)對(duì)其穩(wěn)定性及耐久性能均不利。
