硅酸鈣板主要成分由硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料組成，此兩種材料均屬于無機物不會燃燒其中以硅酸鈣為主的硅質(zhì)材料熔點較高，且不溶于水、醇和堿。是無機硬性絕緣材料中強度高的保溫...
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干掛纖維水泥板：材料要求與施工工藝
作者：華城興小編 來源：硅酸鈣板研發(fā)部 發(fā)布日期：2019-09-30 瀏覽次數(shù)：2229
對于纖維水泥板這一板材，我們可以有多種的利用方式。那么，如果我們想要將其作為一種外墻材料的話，我們該如何進行干掛呢？同時，所使用的材料，又有什么樣的要求呢？下面，就讓我們一起來看看吧！
?。?）纖維水泥板性能要求：
滿足防火絕緣（不燃A1級），火災發(fā)生時板材不會燃燒，不會產(chǎn)生有毒煙霧。
防水防潮：在半露天和高濕度環(huán)境，仍能保持性能的穩(wěn)定，不會下陷或變形。
隔熱隔音：導熱系數(shù)低，有良好的隔熱保溫性能，產(chǎn)品密度高、隔音好。
強度要求：約14000噸壓機加壓的板材，要求強度高、而且不易變形、翹曲。
（2）纖維水泥板的長度、寬度、厚度、直角及外形尺寸均勻符合設計要求。
?。?）纖維水泥板的色澤應符合設計要求，并保持色澤一致，不得出現(xiàn)明顯色差。
?。?）工藝流程
清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→結構鉆孔并插膨脹螺栓→鑲角鋼固定件→固定豎向方鋼管→連接橫向角鋼→連接橫向鋁龍骨→調(diào)節(jié)與固定→干掛纖維水泥板（板材背面鋁掛件提前安裝完畢）→水平垂直度調(diào)整→面層清理（柱部位嵌板縫密封膠）
（2）工地收貨
收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否真確、與料單是否相符。發(fā)現(xiàn)纖維水泥板尺寸、顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意纖維水泥板堆放場地要平整，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓纖維水泥板按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊纖維水泥板之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。
（3）纖維水泥板準備
首先用比色法對纖維水泥板的顏色進行挑選分類；整個中庭部位纖維水泥板的顏色應一致，并根據(jù)設計尺寸和圖紙要求，將干掛纖維水泥板配套鋁掛件安裝在背面，按照每塊板材背面6個鋁掛件（最大板材截面尺寸為2780×1220mm）。
為保證鋁掛件位置準確垂直，事先在纖維水泥板背面按照橫龍骨豎向間距600mm及纖維水泥板長度等分尺寸彈十字交叉線，在十字交叉點上固定配套鋁扣件，鋁掛件采用10mm長，4mm粗不銹鋼螺釘固定在纖維水泥板背面，鋁扣件安裝完畢之后必須復核其水平及垂直度。
（4）基層準備
清理預做干掛纖維水泥板飾面的基層表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝纖維水泥板龍骨的位置線和分塊線。將墻體表邊塵土、污垢清掃干凈。
（5）掛線
按設計圖紙要求，纖維水泥板龍骨安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用∮1.0-∮1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵重量為8-10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在中庭南北大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下做出標記。
（6）龍骨安裝
預先用∮8脹栓在結構面上固定50×50×4角鋼（角鋼上帶可調(diào)節(jié)孔），角鋼及角鋼上50×50×3.5豎向方鋼管水平間距為800mm。豎向方鋼管安裝時，必須通過從上往下吊的鋼線進行復核，以檢測其垂直度。方鋼管安裝完畢之后，安裝連接角鋼及橫向鋁龍骨，橫向鋁龍骨豎向間距為600mm。角鋼與方鋼管及橫龍骨之間連接均采用∮10螺栓。龍骨安裝完之后用紅外線水平儀檢測橫向鋁龍骨是否水平，掉鋼線檢測其是否垂直，過程中發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，將誤差控制在最小。
?。?）面板安裝
將事先加工好的面板按照設計院提供的排版圖懸掛于龍骨之上，面板與龍骨間用干掛纖維水泥板配套鋁掛件連接，先將同一水平層纖維水泥板輕掛在龍骨上，通過上下貫通鋼線及水平通線先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫寬度均勻，滿足要求后，將配套鋁掛件上的20mm長，6mm粗不銹鋼螺絲擰緊后進行上層板材安裝。
?。?）板縫處理
按照設計圖紙意圖，東側整面墻體纖維水泥板板縫不做任何處理，采取明縫留設（豎縫寬20mm，橫縫寬10mm）。為此就要求在之前的施工過程中必須加強縫的水平、垂直檢測、確保橫平豎直。
?。?）獨立柱處理
獨立柱轉角處陽角采用45°倒角對拼，打磨光滑，柱朝向走廊部位結構面采用滿粘法。45°斜角對拼縫隙采用纖維水泥板粉末加膠填縫，外刷兩遍纖維水泥板專用涂料?？p隙處纖維水泥板粉末填縫時要注意填縫均勻、飽滿。
?。?0）清理表面，刷置面劑
用棉絲將纖維水泥板擦凈，若有膠或其他粘結牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時不勻。涂刷時要用羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流劑，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。
?。?）主控項目
?、俑蓲炖w維水泥板墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能、等級、應符合設計要求及國家產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。
②干掛纖維水泥板墻面的造型、立面分格、顏色、光澤應符合設計要求。
?、鄹蓲炖w維水泥板墻面主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量、及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
④干掛纖維水泥板墻面的金屬框架主體與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。
?、萁饘倏蚣芎瓦B接件的防腐防銹處理應符合設計要求。
?、薷蓲炖w維水泥板墻面的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。
?、吒鞣N結構變形縫、墻角的連接點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
?、嗬w維水泥板表面和板縫的處理應符合設計要求。
?、岣蓲炖w維水泥板墻面板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
（2）一般項目
?、俑蓲炖w維水泥板墻面的表面應平整、潔凈、無污染、缺損和裂縫。
?、诟蓲炖w維水泥板墻面的接口嚴密、安裝牢固。
?、凼慕涌p應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角纖維水泥板壓向正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；邊緣應整齊。
?、芨蓲炖w維水泥板墻面的密封膠應橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。
⑴安裝好的面板應有切實可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側應粘貼保護膜、預防污染。
⑵合理安排施工順序，專業(yè)工種（水、電、通風等）的施工應提前進行，經(jīng)過隱檢合格之后方可進行面板安裝，防止損壞、污染外掛施面板。
?、敲姘灏惭b完畢后，其棱角部位應采用大芯板做護角，以防碰撞損壞。
?、绕渌鞴しN施工要注意不得碰撞、劃傷和損壞纖維水泥板面板。
1、材料要求：
?。?）纖維水泥板性能要求：
滿足防火絕緣（不燃A1級），火災發(fā)生時板材不會燃燒，不會產(chǎn)生有毒煙霧。
防水防潮：在半露天和高濕度環(huán)境，仍能保持性能的穩(wěn)定，不會下陷或變形。
隔熱隔音：導熱系數(shù)低，有良好的隔熱保溫性能，產(chǎn)品密度高、隔音好。
強度要求：約14000噸壓機加壓的板材，要求強度高、而且不易變形、翹曲。
（2）纖維水泥板的長度、寬度、厚度、直角及外形尺寸均勻符合設計要求。
?。?）纖維水泥板的色澤應符合設計要求，并保持色澤一致，不得出現(xiàn)明顯色差。
2、施工流程：
?。?）工藝流程
清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→結構鉆孔并插膨脹螺栓→鑲角鋼固定件→固定豎向方鋼管→連接橫向角鋼→連接橫向鋁龍骨→調(diào)節(jié)與固定→干掛纖維水泥板（板材背面鋁掛件提前安裝完畢）→水平垂直度調(diào)整→面層清理（柱部位嵌板縫密封膠）
（2）工地收貨
收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否真確、與料單是否相符。發(fā)現(xiàn)纖維水泥板尺寸、顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意纖維水泥板堆放場地要平整，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓纖維水泥板按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊纖維水泥板之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。
（3）纖維水泥板準備
首先用比色法對纖維水泥板的顏色進行挑選分類；整個中庭部位纖維水泥板的顏色應一致，并根據(jù)設計尺寸和圖紙要求，將干掛纖維水泥板配套鋁掛件安裝在背面，按照每塊板材背面6個鋁掛件（最大板材截面尺寸為2780×1220mm）。
為保證鋁掛件位置準確垂直，事先在纖維水泥板背面按照橫龍骨豎向間距600mm及纖維水泥板長度等分尺寸彈十字交叉線，在十字交叉點上固定配套鋁扣件，鋁掛件采用10mm長，4mm粗不銹鋼螺釘固定在纖維水泥板背面，鋁扣件安裝完畢之后必須復核其水平及垂直度。
（4）基層準備
清理預做干掛纖維水泥板飾面的基層表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝纖維水泥板龍骨的位置線和分塊線。將墻體表邊塵土、污垢清掃干凈。
（5）掛線
按設計圖紙要求，纖維水泥板龍骨安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用∮1.0-∮1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵重量為8-10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在中庭南北大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下做出標記。
（6）龍骨安裝
預先用∮8脹栓在結構面上固定50×50×4角鋼（角鋼上帶可調(diào)節(jié)孔），角鋼及角鋼上50×50×3.5豎向方鋼管水平間距為800mm。豎向方鋼管安裝時，必須通過從上往下吊的鋼線進行復核，以檢測其垂直度。方鋼管安裝完畢之后，安裝連接角鋼及橫向鋁龍骨，橫向鋁龍骨豎向間距為600mm。角鋼與方鋼管及橫龍骨之間連接均采用∮10螺栓。龍骨安裝完之后用紅外線水平儀檢測橫向鋁龍骨是否水平，掉鋼線檢測其是否垂直，過程中發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，將誤差控制在最小。
?。?）面板安裝
將事先加工好的面板按照設計院提供的排版圖懸掛于龍骨之上，面板與龍骨間用干掛纖維水泥板配套鋁掛件連接，先將同一水平層纖維水泥板輕掛在龍骨上，通過上下貫通鋼線及水平通線先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫寬度均勻，滿足要求后，將配套鋁掛件上的20mm長，6mm粗不銹鋼螺絲擰緊后進行上層板材安裝。
?。?）板縫處理
按照設計圖紙意圖，東側整面墻體纖維水泥板板縫不做任何處理，采取明縫留設（豎縫寬20mm，橫縫寬10mm）。為此就要求在之前的施工過程中必須加強縫的水平、垂直檢測、確保橫平豎直。
?。?）獨立柱處理
獨立柱轉角處陽角采用45°倒角對拼，打磨光滑，柱朝向走廊部位結構面采用滿粘法。45°斜角對拼縫隙采用纖維水泥板粉末加膠填縫，外刷兩遍纖維水泥板專用涂料?？p隙處纖維水泥板粉末填縫時要注意填縫均勻、飽滿。
?。?0）清理表面，刷置面劑
用棉絲將纖維水泥板擦凈，若有膠或其他粘結牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時不勻。涂刷時要用羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流劑，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。
3、質(zhì)量要求：
?。?）主控項目
?、俑蓲炖w維水泥板墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能、等級、應符合設計要求及國家產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。
②干掛纖維水泥板墻面的造型、立面分格、顏色、光澤應符合設計要求。
?、鄹蓲炖w維水泥板墻面主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量、及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
④干掛纖維水泥板墻面的金屬框架主體與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。
?、萁饘倏蚣芎瓦B接件的防腐防銹處理應符合設計要求。
?、薷蓲炖w維水泥板墻面的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。
?、吒鞣N結構變形縫、墻角的連接點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
?、嗬w維水泥板表面和板縫的處理應符合設計要求。
?、岣蓲炖w維水泥板墻面板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
（2）一般項目
?、俑蓲炖w維水泥板墻面的表面應平整、潔凈、無污染、缺損和裂縫。
?、诟蓲炖w維水泥板墻面的接口嚴密、安裝牢固。
?、凼慕涌p應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角纖維水泥板壓向正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；邊緣應整齊。
?、芨蓲炖w維水泥板墻面的密封膠應橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。
⑴安裝好的面板應有切實可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側應粘貼保護膜、預防污染。
⑵合理安排施工順序，專業(yè)工種（水、電、通風等）的施工應提前進行，經(jīng)過隱檢合格之后方可進行面板安裝，防止損壞、污染外掛施面板。
?、敲姘灏惭b完畢后，其棱角部位應采用大芯板做護角，以防碰撞損壞。
?、绕渌鞴しN施工要注意不得碰撞、劃傷和損壞纖維水泥板面板。
